轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝適應(yīng)性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脫水快、洗滌效果好的特點(diǎn)，對(duì)于脫漿快的懸浮液，更有單位時(shí)間處理量大的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于洗滌要求高，含中粗顆粒料漿的過(guò)濾。適用如鈦粉、氧化鋁、貴重金屬、橡膠助劑、磷酸等化工、制藥、冶金、選礦等領(lǐng)域的液固分離。

　　該機(jī)型與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶的需求分別采用碳鋼、SUS304、SUS316、SUS316L等，其它部件采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等；對(duì)強(qiáng)腐蝕等特殊要求場(chǎng)合，采用襯膠及非金屬組合。

　　轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)借抽吸作用使過(guò)濾和洗滌等項(xiàng)操作分別在一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓筒中完成。一般在壓力小于0.39兆帕（4公斤力/厘米2），氣量小于100米3/分的場(chǎng)合下操作。壓縮介質(zhì)大都是空氣。圓筒上開許多小孔，筒的四周包有濾布。轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部分為若干彼此不相通的扇形格，經(jīng)過(guò)空心軸內(nèi)的各孔道分別與分配頭的固定盤的小室相通。管3和4與減壓管路相通，管5和6與壓縮空氣管路相通。

　　過(guò)濾時(shí)將濾漿放入濾漿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)筒下半部浸于濾漿中，上半部露于槽外。槽內(nèi)有攪拌器使濾漿攪拌均勻。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，各扇形格轉(zhuǎn)到Ⅰ區(qū)時(shí)浸于濾漿中，與真空相連而變?yōu)轭^減壓，濾液穿過(guò)濾布進(jìn)入扇形格同，經(jīng)分配頭和管3排出；轉(zhuǎn)至Ⅱ區(qū)時(shí)，由于連續(xù)抽真空，扇形格內(nèi)仍是減壓，使剩余濾液吸盡，并將濾餅吸干；

　　轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)的Ⅳ區(qū)時(shí)，洗滌水由管7噴灑于濾餅上，扇形格內(nèi)減速壓漿水吸入，經(jīng)管3與濾液一起排出，或經(jīng)管4單獨(dú)排出；轉(zhuǎn)至Ⅵ區(qū)時(shí)，扇形格與壓縮空氣相通，將被吸干后的濾餅吹松，便于卸除；轉(zhuǎn)至Ⅶ區(qū)內(nèi)時(shí)，濾餅被伸向過(guò)濾表面的刮刀剝落。

　　濾餅剝落后，可用水或在扇形格內(nèi)通入空氣、蒸汽在Ⅷ區(qū)內(nèi)將濾布洗凈，使其復(fù)原，重新開始一個(gè)循環(huán)。區(qū)Ⅲ、Ⅴ和Ⅺ稱不操作區(qū)，位于操作區(qū)之間，使扇形格由一操作區(qū)轉(zhuǎn)向另一操作區(qū)時(shí)，各操作區(qū)不致相通連。除外濾面式外，還有內(nèi)濾面式、環(huán)帶式、繩索式等。